Fases del montaje en entramado ligero: de la parcela a la entrega
Aquí tienes el proceso real de montaje que seguimos en obra para proyectos en entramado ligero (viviendas, anexos y casetas habitables),
coordinado con proyecto técnico y adaptado a normativa española (CTE). La idea es que sepas qué ocurre en cada fase, qué depende del proyecto
y qué controles aplicamos para que todo encaje a la primera.
Plazos orientativos
En una vivienda tipo, el montaje de estructura + cierre de envolvente suele resolverse en torno a
4–6 semanas. El plazo final depende de superficie, complejidad, accesos, climatología, licencias, cimentación y
coordinación de oficios.
Antes de empezar: qué necesitamos (para evitar sorpresas)
Para que el montaje vaya fluido y sin parones, trabajamos con una checklist simple:
- Proyecto / planos (arquitectura y estructura) y definición de acabados principales.
- Estudio geotécnico y datos de parcela (cotas, pendientes, linderos).
- Permisos y licencias (y calendario de inspecciones, si aplica).
- Accesos y logística: entrada de camión, zona de acopio, grúa si procede.
- Acometidas previstas (agua, electricidad, saneamiento) y punto de conexión.
Si falta algo, te lo indicamos al principio para que no se convierta en un retraso a mitad de obra.
Resumen rápido del proceso (9 pasos)
- Paso 1: Parcela y definición de cimentación más eficiente para el sistema.
- Paso 2: Arranque: lámina antihumedad + durmientes tratados y nivelados.
- Paso 3: Montaje de muros/paneles: colocar, atornillar, ajustar y aplomar.
- Paso 4: Arriostramiento y refuerzos: estabilidad del conjunto.
- Paso 5: Forjados (si aplica) y estructura completa de cubierta.
- Paso 6: Preinstalaciones: electricidad, fontanería, climatización, ventilación, datos.
- Paso 7: Cierre técnico de envolvente: aislamiento + membranas + preparación de huecos.
- Paso 8: Revestimientos exteriores e interiores según estética, clima y mantenimiento.
- Paso 9: Acabados, verificaciones finales y entrega.
Paso 1
Parcela y cimentación optimizada
Arrancamos en la parcela con replanteo y preparación del terreno (limpieza, saneo y nivelación inicial).
Con el geotécnico y el proyecto definimos una solución de cimentación coherente con el uso y el terreno,
cumpliendo el CTE.
En función del suelo y la tipología, podemos ejecutar zapatas, losa o forjado sanitario ventilado.
El objetivo en esta fase es claro: una base estable, seca y perfectamente nivelada para que el montaje posterior
sea rápido y preciso.
Dejamos previstos los pasos necesarios (anclajes, encuentros, cotas y puntos de coordinación) para que el resto del sistema
se instale sin improvisaciones.
Paso 2
Arranque: lámina antihumedad y durmientes tratados
Sobre la cimentación colocamos una lámina antihumedad para separar el hormigón de la madera y cortar la capilaridad.
Es un detalle pequeño que evita problemas grandes.
Después fijamos los durmientes de arranque (madera tratada), alineados y nivelados con precisión.
Esta pieza es la “regla” sobre la que se levanta todo lo demás, por eso aquí buscamos:
- Geometría exacta de la planta.
- Arranque protegido frente a humedad.
- Apoyo continuo y robusto para muros/paneles.
Una buena alineación en este punto reduce ajustes posteriores y acelera el montaje del volumen.
Paso 3
Muros/paneles: montar, atornillar, ajustar
Con la base lista, levantamos los muros portantes (bastidores de madera estructural y tableros según proyecto),
dimensionados por cálculo y con herrajes y tornillería estructural.
Gran parte del trabajo llega preparado de taller (corte y mecanizado), lo que nos permite mantener
tolerancias, encajes y ritmos constantes en obra.
En la parcela, colocamos cada panel en su posición, lo anclamos a los durmientes y lo unimos al resto del conjunto.
En muy pocos días se define el volumen principal del edificio.
Paso 4
Arriostramiento y estabilidad del conjunto
Una vez en pie los muros, convertimos la estructura en un “conjunto rígido” para responder correctamente a esfuerzos horizontales
(viento y acciones previstas en cálculo), conforme a CTE.
Según proyecto, instalamos:
- Tableros estructurales atornillados al bastidor (por ejemplo, OSB/3 u otras soluciones técnicas).
- Refuerzos específicos (diagonales y encuentros) donde lo requiere el cálculo.
Este paso es clave para que forjados y cubierta se monten con seguridad y sin deformaciones.
Paso 5
Forjados (si aplica) y estructura de cubierta
En viviendas de varias plantas montamos primero el forjado intermedio apoyado sobre los muros:
- Vigas y viguetas mecanizadas a medida.
- Tablero estructural superior (según solución definida).
- Preparación para falsos techos, pasos técnicos y soluciones acústicas previstas.
A continuación ejecutamos la estructura de cubierta (cerchas o vigas principales, tablero base y preparación para impermeabilización),
dejando definida la geometría, pendientes y encuentros.
Desde aquí ya trabajamos con una “cáscara” estructural clara, lo que facilita proteger la obra y planificar el cierre de la envolvente.
Paso 6
Instalaciones: coordinación y prepasos, sin “romper” la estructura
Coordinamos electricidad, fontanería, climatización, ventilación y datos con el proyecto y las exigencias del CTE aplicables.
Aquí la clave es el orden: definir recorridos, pasos y registros antes de cerrar.
Las instalaciones discurren por el interior de muros y forjados, aprovechando cámaras y trasdosados, lo que permite:
- Evitar rozas y trabajos innecesarios.
- Reducir polvo y retrabajos.
- Dejar accesos y registros donde toca (mantenimiento futuro).
Esta fase se planifica con detalle para que el cierre técnico del siguiente paso sea impecable.
Paso 7
Cierre de envolvente: aislamiento, membranas y preparación de huecos
Una vez coordinadas las instalaciones, cerramos técnicamente la envolvente: rellenamos cavidades con el aislamiento definido
y ejecutamos las capas de control (según proyecto) para proteger la estructura y mejorar el comportamiento del edificio.
De forma general, integramos:
- Capas de control en cara interior (gestión de vapor y continuidad).
- Membranas exteriores transpirables y resistentes al agua y al viento.
- Tratamiento de encuentros y preparación de huecos para carpinterías.
Si quieres ver el detalle de capas, materiales y espesores, lo explicamos aquí:
Capas, materiales y espesores.
Paso 8
Revestimientos exteriores e interiores: estética, clima y mantenimiento
Con la envolvente protegida, pasamos a los revestimientos definidos en proyecto. Aquí no se trata solo de “cómo queda”,
sino de elegir bien según exposición, mantenimiento y estilo.
- Fachadas ventiladas de madera natural o tecnológica.
- Revestimientos técnicos para zonas de mayor exigencia.
- Combinaciones con panelados, morteros compatibles y soluciones decorativas.
En interiores, placas de yeso laminado, panelados u otros acabados permiten rematar, registrar instalaciones y definir el ambiente final.
Paso 9
Acabados, verificaciones y entrega
La última fase es la de acabados y comprobaciones finales para entregar un espacio listo para usar:
- Carpinterías exteriores e interiores, sellados y remates.
- Pavimentos, alicatados, sanitarios, luminarias y equipamiento.
- Protecciones y tratamientos en madera según ubicación y uso.
Antes de la entrega realizamos revisión de encuentros y remates, pruebas de funcionamiento de instalaciones y un repaso final contigo.
Si procede por proyecto, se planifican ensayos/controles específicos.
Si lo necesitas, podemos encargarnos también del proyecto técnico y la gestión de licencias, o coordinarnos con tu arquitecto/constructora
para un resultado totalmente alineado.
Entregables y control de calidad
Para que el montaje sea trazable y fácil de coordinar (promotor, arquitecto, dirección facultativa), trabajamos con entregables claros
y puntos de control en encuentros críticos.
- Planos/detalles de encuentros y soluciones acordadas en proyecto.
- Checklist de montaje por fases (arranque, aplomado, anclajes, encuentros, cubierta).
- Coordinación de oficios para prepasos y cierres (instalaciones antes de cerrar).
- Revisión final de remates y puntos sensibles antes de entrega.
¿Siguiente paso? Confort y factura energética
Si quieres entender por qué este tipo de envolvente se nota en el día a día (sensación térmica, estabilidad interior y consumo),
lo desarrollamos en la sección de confort.